Las empresas que almacenan, transportan o envían mercancías se enfrentan a los mismos desafíos: ¿Cómo identificar claramente los productos en todo momento, agilizar los procesos, prevenir errores y cumplir con los requisitos legales? Las etiquetas ofrecen la respuesta. Las empresas que implementan un etiquetado adecuado obtienen un mayor control sobre su cadena de suministro.

Áreas de aplicación: Recepción de mercancías: Las empresas con múltiples proveedores están familiarizadas con mercancías etiquetadas en diferentes formatos, códigos de barras distintos o datos internos incompletos. Cualquier discrepancia genera pérdidas de tiempo. Al automatizar esta etapa, se mejora la velocidad y la fiabilidad del proceso.

Almacenamiento: La eficiencia de un almacén depende de su sistema de etiquetado. Estanterías, anaqueles, espacio en el suelo y contenedores requieren identificadores únicos para que el sistema de gestión de almacenes sepa dónde se encuentra cada elemento en todo momento. Las etiquetas de transferencia térmica con códigos de barras, Data Matrix bidimensional o códigos QR cumplen esta función de forma fiable, incluso bajo presión mecánica y en entornos difíciles.

Paletización: Para las empresas que almacenan o envían mercancías en palés, el etiquetado de los mismos es fundamental. Los palés deben estar claramente etiquetados tanto para uso interno como para envíos externos. Las etiquetas de palés, fabricadas con material resistente, soportan el apilamiento, los sistemas de transporte y el almacenamiento al aire libre.

Intralogística: En la preparación de pedidos, la legibilidad determina la velocidad del proceso y la tasa de errores. Los escáneres portátiles, los dispositivos vestibles y los terminales instalados en los vehículos leen códigos de barras o etiquetas RFID y registran cada transacción en tiempo real. En empresas con un alto volumen de producción, las etiquetas de los transportadores de carga están sometidas a un gran estrés mecánico en operaciones continuas.

Emisión de mercancías: La velocidad es fundamental. Las etiquetas de envío muestran la dirección del destinatario, un código de barras e información de ruta para el transportista. La impresión térmica directa es suficiente, ya que estas etiquetas no necesitan ser duraderas durante un largo periodo de tiempo.

Transporte: Las etiquetas de envío que salen de un almacén pasan por cintas transportadoras, sistemas de clasificación y centros de distribución. Si no se pueden identificar los datos, no llegarán a su destino. Las empresas que realizan envíos a grandes socios minoristas también están sujetas a guías de enrutamiento. Estas especifican con precisión cómo deben diseñarse las etiquetas y en qué lugares deben colocarse. Las desviaciones pueden conllevar penalizaciones contractuales o la denegación de la aceptación.

Recomendaciones para el etiquetado

Las impresoras de etiquetas industriales son ideales para estaciones de preparación de pedidos y mesas de embalaje. Seleccione un modelo según el producto y el volumen de etiquetas. También existen opciones para usos especiales.

Los sistemas de impresión y aplicación en las estaciones de trabajo permiten el etiquetado automático de artículos en movimiento, sin intervención manual. Para la dispensación de etiquetas preimpresas, los cabezales de etiquetado integrados directamente en las líneas de embalaje garantizan el rendimiento necesario incluso en los periodos de mayor demanda.

Etiquetas inteligentes: las impresoras con módulo RFID UHF leen y verifican los transpondedores integrados en las etiquetas justo antes de la impresión y descartan automáticamente las etiquetas incorrectas.

Impresión térmica directa vs. transferencia térmica

La elección del método de impresión depende de la aplicación. El material de las etiquetas de impresión térmica directa reacciona directamente al calor, eliminando la necesidad de una cinta. Si bien es rápido y económico, las impresiones son sensibles al calor, la luz ultravioleta y el desgaste. Por lo tanto, la impresión térmica directa es adecuada para marcas de corta duración, como etiquetas de envío o albaranes. En la impresión por transferencia térmica, los pigmentos de color se transfieren de una cinta al material de la etiqueta.

Dependiendo de la calidad de la cinta (cera o resina pura, o mezclas de ambas), las impresiones resisten arañazos y manchas, humedad, frío o calor, aceites y productos químicos. La transferencia térmica se recomienda cuando las etiquetas deben permanecer legibles durante meses o años, como en el etiquetado interno de almacenes. Muchas impresoras de etiquetas para cabinas son compatibles con ambos métodos y se pueden usar de forma flexible para diversas tareas.

Etiquetado sin soporte

Principio: Las etiquetas autoadhesivas tradicionales constan de una capa superior, una capa adhesiva y un soporte siliconado. Este último se convierte en residuo después de la impresión. Las empresas con grandes volúmenes de etiquetas conocen bien este problema: el material del soporte debe recogerse y desecharse, lo que genera costes económicos. Las etiquetas sin soporte se imprimen directamente, se cortan a la longitud deseada y se aplican. Sin soporte = sin desperdicio de soporte.

Ventajas: Un solo rollo puede contener entre un 40 % y un 50 % más de etiquetas que los soportes convencionales. Se requieren menos cambios de rollo y se reducen los tiempos de inactividad en los sistemas de producción. La huella de carbono mejora significativamente, lo que se considera cada vez más un factor clave en los informes de sostenibilidad y en la relación con los socios comerciales. La impresión térmica directa elimina la necesidad de cintas, lo que ofrece otro aspecto de sostenibilidad y un etiquetado de bajo mantenimiento en logística.

Materiales: Quienes buscan etiquetas sin soporte para marcar cajas de cartón y productos suelen optar por materiales estándar sin soporte con recubrimiento de silicona. A diferencia de estos, el material autoadhesivo InNo-Liner no es adhesivo desde el principio. Por lo tanto, no requiere una superficie de silicona. Solo al adherir una etiqueta a cartón absorbente o sustratos similares al papel, el adhesivo se activa mediante vapor atomizado en un aplicador especial. Dado que las etiquetas sin soporte se suministran generalmente en rollo continuo, las empresas obtienen mayor flexibilidad: se pueden procesar etiquetas de diversos diseños y tamaños en el mismo rollo. Se cortan a la longitud deseada con una guillotina.

Recomendaciones para el etiquetado sin soporte

Sistemas de impresión y aplicación HERMES QL con materiales sin soporte estándar recubiertos de silicona. En colaboración con HERMA, cab ha desarrollado aún más HERMES QL para el material autoadhesivo InNo-Liner. En el segmento de impresoras de etiquetas especializadas, cab ofrece un modelo sin soporte de su línea de productos SQUIX, un referente en el sector.

El hilo conductor de la cadena de suministro

Para muchas empresas, la trazabilidad es una obligación, ya sea por requisitos legales, estándares del sector o exigencias de los principales clientes. La trazabilidad es el resultado de la perfecta integración entre el etiquetado físico y la gestión digital de datos. Los números de serie y de lote vinculan cada producto con su historial. Cada escaneo se registra en tiempo real en un sistema de gestión de inventario. En caso de errores, los lotes afectados pueden identificarse y recuperarse rápidamente sin mayor esfuerzo.

cab prevé una creciente demanda de sistemas de etiquetado. La disminución de los costes de RFID, el aumento de la automatización y la tendencia hacia las tecnologías sin soporte están marcando el desarrollo futuro. El pasaporte digital de producto, tal como lo concibe la UE, elevará aún más el nivel de exigencia para los soportes de datos y la calidad de impresión. Quienes desarrollen cuanto antes una estrategia de etiquetado preparada para el futuro sentarán las bases para un rendimiento sostenido y procesos eficientes de forma constante.